Toolmanagement für deutlich mehr Effizienz

Shakti Precision Components (Shakti) mit Sitz in Bangalore ist auf die Bearbeitung von Präzisionskomponenten für unterschiedliche Bereiche spezialisiert. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung ist Shakti ein führender Anbieter in Indien mit einem umfassenden Kundenportfolio. Um die steigende Nachfrage bedienen zu können, entschieden sich die Verantwortlichen bei Shakti dazu, in ein komplett neues Werk zu investieren. Das Greenfield-Projekt bei Anekal Bengaluru, 35 Kilometer südlich von Bangalore, erstreckt sich über eine Fläche von 1.300 Quadratmeter. Entstanden sind ein Verwaltungsgebäude und eine hochmoderne Produktionsstätte. Der Fertigungsbereich bietet Platz für mehr als 250 CNC-Bearbeitungszentren und weitere Maschinen. 90 der 100 Mitarbeiter sind in der Produktion beschäftigt.

Shakti beauftragte MAPAL India mit dem Toolmanagement für das Werk. Der Projektumfang sah vor, dass MAPAL einen Werkzeugraum einrichtet und betreibt. Die Verantwortlichen wollten dadurch hauptsächlich Produktionsstopps durch fehlende oder nicht korrekt eingestellte Werkzeuge eliminieren. Weiterhin sollten mit MAPAL als Toolmanager die Produktionsqualität und die Liefertreue erhöht werden. „Weitere Anforderungen von Shakti Precision Components waren, das Bestandsmanagement zu optimieren, die Beschaffung von Werkzeugen und weiteren Produktionsmitteln zu verbessern sowie Berichte und Analysen über den Werkzeugverbrauch zu erstellen“, berichtet Thanigaraj Sripathy, Geschäftsführer von MAPAL India.

MAPAL India arbeitete bei dem Projekt von Anfang an eng mit Shakti Precision Components zusammen. Die Ausstattung des Einstellraums vor Ort kommt dabei komplett von MAPAL. „Es ist ein großer Vorteil für uns, dass wir die Werkzeugausgabesysteme, Einstellgeräte sowie weiteres Equipment für den Einstellraum aus der MAPAL Gruppe beziehen können und nicht Fremdfirmen dafür nutzen müssen“, bekräftigt Sripathy. Um die Produktions- und Logistikprozesse des Kunden optimal auslegen zu können, passte MAPAL das Toolmanagement bereits in der Planungsphase ganz dezidiert an die Bedürfnisse und Gegebenheiten von Shakti an. Mit dem installierten System werden Prozessparameter wie Standzeit und Schnittwerte zentral verwaltet. Dezentral können einzelne Abteilungen die Daten abrufen. So greifen heute beispielsweise die Fertigungs- und Planungsabteilungen von Shakti mit einem Klick auf wichtige Details zu. Darüber hinaus vereinfacht das System den Technologietransfer und der Austausch kann innerhalb einer bestimmten Produktionseinrichtung oder über mehrere Standorte hinweg erfolgen. Dieser vernetzte Ansatz ermöglichte es Shakti Precision Components, seine Produktivität sprunghaft zu verbessern und die Maschinenauslastung signifikant zu erhöhen. Mit der daraus resultierenden, frei gewordenen Kapazität streben die Verantwortlichen an, der bevorzugte Lieferant der wichtigsten Kunden zu werden.

Im Mai 2018 feierte Shakti die Inbetriebnahme des neuen Werks mit einer großen Zeremonie. An der Veranstaltung nahmen Vertreter von Husco International USA, MAPAL India und MAPAL Deutschland sowie zahlreiche Geschäftspartner und Kunden teil. Bob Mortensen, Präsident von Husco International, weihte die Husco Linie der Fertigungseinheit offiziell ein. Während der Eröffnungsveranstaltung präsentierte das MAPAL Team die Toolmanagement-Dienstleistungen allgemein und speziell bei Shakti Precision Components. Die Verbesserungen, die das Tollmanagement in Sachen Produktivität und Effizienz erreicht hat, nahmen alle Anwesenden sehr interessiert auf.

C.R.N. Murthy, Managing Director of Shakti Precision Components, appreciates the first rate service MAPAL provides during the project startup phase and in ongoing operation: “We are delighted with our great coopera tion with MAPAL and the increases in productivity we have been able to achieve thanks to our customised tool management. The provision of tools that can be used on the machine directly, thereby omitting the setting effort at the machine, is an extremely valuable optimisation of the production process for us.” Thanks to MAPAL, Murthy adds, there is now also transparent inventory management, which helps to avoid duplicates and order planning with foresight. All this adds up to a highly comprehensive system that is in use every day. The system, that leaves room for further improvements and new functions, will allow both companies to further develop their cooperation. For example, all CNC machines from Shakti are to be equipped for reading and storing the tool details on tools that are fitted with a chip in the future. With this feature, MAPAL can also monitor the current tool life and therefore draw conclusions as to the total service life and remaining tool life.

MAPAL has been active in India since opening a branch there in 1999 and now has more than 150 employees. In addition to administration and customer service, the head office in Coimbatore includes a modern manufacturing facility that is geared to quickly supplying the Indian market with individual special tools. Repairs and reconditioning are also performed here. In addition, MAPAL operates sales and service offices in New Delhi, Pune, Chennai and Bangalore.