UNIQ - New generation of clamping chucks
UNIQ Mill Chuck & UNIQ DReaM Chuck, 4.5° receive Design Award
Both hydraulic expansion chuck series - UNIQ Mill Chuck and UNIQ DReaM Chuck - clearly combine the performance promise of quality and function in their new design. This is achieved through an optimal interplay of geometric and functional properties.
Function meets design – Industriedesign mit Mehrwert
Das neu entwickelte Hydrodehn-Spannsystem ermöglicht hohe Bearbeitungsparameter durch hervorragende Stabilität und Genauigkeit. Es minimiert selbsterregte Schwingungen wodurch eingespannte Werkzeuge keinen Mikroschwingungen ausgesetzt werden. Das wiederum führt zu einer reduzierten Spindellast um bis zu 15 Prozent, ermöglicht eine deutlich längere Werkzeugstandzeit und garantiert optimale Oberflächengüten.
Zusätzlich sorgt die brillante Oberfläche, die MAPAL durch ein speziell entwickeltes Polierverfahren erzeugt, dafür, dass die Spannfutter schmutz- und korrosionsbeständiger sind. Anwender können das Werkzeug prozesssicher in der Aufnahme mit geringem Kraftaufwand spannen. Dafür sorgt das „Foolproof-Handling“, also eine einfache und selbsterklärende Handhabung der Spannfutter. Insbesondere beim UNIQ DReaM Chuck, 4.5° bedeutet dies eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber anderen Spannmechanismen.
Zusätzlich sorgt die brillante Oberfläche, die MAPAL durch ein speziell entwickeltes Polierverfahren erzeugt, dafür, dass die Spannfutter schmutz- und korrosionsbeständiger sind. Anwender können das Werkzeug prozesssicher in der Aufnahme mit geringem Kraftaufwand spannen. Dafür sorgt das „Foolproof-Handling“, also eine einfache und selbsterklärende Handhabung der Spannfutter. Insbesondere beim UNIQ DReaM Chuck, 4.5° bedeutet dies eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber anderen Spannmechanismen.
Mit DirectCool steht eine Konfigurationsmöglichkeit zur Verfügung, um auch bei Werkzeugen ohne Innenkühlung eine optimale Kühlung sicherzustellen. Die dezentral ausgelegte Kühltechnologie DirectCool unterstützt die thermische Stabilität im Bearbeitungsprozess und trägt zu konstant hoher Präzision sowie verlängerter Werkzeugstandzeit bei, was die Prozesssicherheit zusätzlich erhöht.
Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften
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1 / 6Formensprache
FEM-Unterstützte Konturen für maximale Steifigkeit bei minimalem Ressourceneinsatz -
2 / 6
Polierte Oberfläche
Maximale Korrosions- und Schmutzbeständigkeit -
3 / 6
Reduziertes Anzugsmoment
Reduktion der Nebenzeiten und ergonomisches Handling -
4 / 6
Signaturelemente
Funktions- und Produktinformationen direkt auf dem Spannfutter -
5 / 6
Blaue Betätigungsschraube
- Optisches Bedienelement - Fool-Proof
- Reduzierte Fehler- und Unfallgefahr
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Hydro clamping chuck - UNIQ Mill Chuck
Reliable. Dynamic. Agile.
The hydraulic UNIQ Mill Chuck is specially designed for clamping milling tools with an HA shank. Due to the high temperature resistance of 80 °C even with very long milling cycles, it impresses with highly dynamic milling applications such as SPM (Structural Part Machining), HSC (High Speed Cutting) or HPC (High Performance Cutting) of high-quality components with excellent process reliability and a high material removal rate. Universal application for roughing, semi-finished and finishing operations.
Top 3 Features
- High thermal stability of 80 °C even with very long milling cycles (over 240 minutes)
- For high-performance milling operations up to max. 33,000 revolutions per minute
- Maximum process reliability and tool life due to award-winning industrial design
At a glance
- Hydraulic chuck for highly-dynamic milling applications
- Optimal interplay of geometric and functional properties
- Excellent results when using tools with HA shanks
- Highest process reliability even with high-quality parts
Hydro clamping chuck - UNIQ DReaM Chuck, 4.5°
Visionary. Flexible. Economical.
The UNIQ DReaM Chuck, 4.5° is ideally suited for reaming and drilling applications as well as for use with finishing milling cutters. Thanks to the clamping initiation in the hollow shank taper flange, it enables maximum rigidity with minimal use of material at minimal tool restriction. The outer contour of the UNIQ DReaM Chuck is based one to one on DIN 69882-8 for heat shrink chucks. This means that the advantages of hydraulic expansion technology can be transferred to these applications.
Top 3 Features
- Hydraulic chuck with the original dimensions of a shrink chuck (DIN contour with 4.5°)
- Application-oriented system design
- Maximum process reliability and tool life due to award-winning industrial design
At a glance
- For reaming and drilling applications as well as for finishing during milling operations
- Optimal interplay of geometric and functional properties
- Outstanding surfaces with improved handling at the same time
- Maximum flexibility and productivity when machining contour-critical parts
- Designed to meet the requirements of a wide range of markets such as the die and ?mould sector, aerospace and the automotive sector
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