TOOLTRONIC und Plandrehköpfe
Je nach Anwendung kommen im Bereich Aussteuern verschiedene Werkzeugkonzepte zum Einsatz:
Als universeller Antrieb für mehr Fertigungsvielfalt und Flexibilität auf Bearbeitungszentren und Sondermaschinen steht das mechatronische Werkzeugsystem TOOLTRONIC zur Verfügung. Für Bearbeitungszentren ist die TOOLTRONIC eine vollwertig einwechselbare Werkzeugachse, die ein breites Einsatzspektrum ermöglicht.
Zum Plandrehen, Einstechen und Bearbeiten von Konturen vorwiegend in der Großserienfertigung und auf Sondermaschinen kommen Plandrehköpfe zum Einsatz. Die Betätigung dieser Schieberwerkzeuge beziehungsweise die Aussteuerung der Werkzeughalter und Schneiden erfolgt über eine NC-gesteuerte Planzugeinrichtung, die sich am Spindelantrieb oder an der Rückseite der Vorschubeinheit befindet.
Als universeller Antrieb für mehr Fertigungsvielfalt und Flexibilität auf Bearbeitungszentren und Sondermaschinen steht das mechatronische Werkzeugsystem TOOLTRONIC zur Verfügung. Für Bearbeitungszentren ist die TOOLTRONIC eine vollwertig einwechselbare Werkzeugachse, die ein breites Einsatzspektrum ermöglicht.
Zum Plandrehen, Einstechen und Bearbeiten von Konturen vorwiegend in der Großserienfertigung und auf Sondermaschinen kommen Plandrehköpfe zum Einsatz. Die Betätigung dieser Schieberwerkzeuge beziehungsweise die Aussteuerung der Werkzeughalter und Schneiden erfolgt über eine NC-gesteuerte Planzugeinrichtung, die sich am Spindelantrieb oder an der Rückseite der Vorschubeinheit befindet.
Das mechatronische Werkzeugsystem TOOLTRONIC
Sowohl auf Bearbeitungszentren als auch auf Sondermaschinen realisiert das mechatronische Werkzeugsystem TOOLTRONIC Aussteuerbewegungen einfach und zuverlässig. Das Bearbeiten von Konturen, Hinterstichen und nichtzylindrischen Bohrungen ist genauso möglich wie geschlossene Regelkreise zur Schneidenkompensation oder die einfache Herstellung von variantenreichen Teilefamilien.
Das in sich geschlossene Antriebsmodul stellt durch die induktive Energie- und bidirektionale Datenübertragung eine vollwertige, in die übergeordnete Maschinensteuerung eingebundene NC-Achse dar. Dadurch kann die volle Funktionalität moderner CNC-Steuerungen auch in Verbindung mit der TOOLTRONIC genutzt werden.
Abhängig von der Bearbeitungsaufgabe werden verschiedene Plandrehköpfe (Abtriebe) von MAPAL auf der modularen Schnittstelle der TOOLTRONIC eingesetzt. Als Standard kommen exzentrische Aussteuerwerkzeuge (EAT) zum Einsatz. Anwendungen, die einen großen Hub bei angepasster Drehzahl benötigen, werden mit linearen Aussteuerwerkzeugen (LAT) bearbeitet.
Das in sich geschlossene Antriebsmodul stellt durch die induktive Energie- und bidirektionale Datenübertragung eine vollwertige, in die übergeordnete Maschinensteuerung eingebundene NC-Achse dar. Dadurch kann die volle Funktionalität moderner CNC-Steuerungen auch in Verbindung mit der TOOLTRONIC genutzt werden.
Abhängig von der Bearbeitungsaufgabe werden verschiedene Plandrehköpfe (Abtriebe) von MAPAL auf der modularen Schnittstelle der TOOLTRONIC eingesetzt. Als Standard kommen exzentrische Aussteuerwerkzeuge (EAT) zum Einsatz. Anwendungen, die einen großen Hub bei angepasster Drehzahl benötigen, werden mit linearen Aussteuerwerkzeugen (LAT) bearbeitet.
Plandrehköpfe
Plandrehköpfe werden zum Plandrehen, Einstechen und Bearbeiten von Konturen vorwiegend in der Großserienfertigung auf Sondermaschinen eingesetzt.
Die Betätigung dieser Schieberwerkzeuge beziehungsweise die Aussteuerung der Werkzeughalter und Schneiden erfolgt über eine NC-gesteuerte Planzugeinrichtung, die sich am Spindelantrieb oder an der Rückseite der Vorschubeinheit befindet.
MAPAL hat vier Varianten an Plandrehköpfen im Standardprogramm:
Die Betätigung dieser Schieberwerkzeuge beziehungsweise die Aussteuerung der Werkzeughalter und Schneiden erfolgt über eine NC-gesteuerte Planzugeinrichtung, die sich am Spindelantrieb oder an der Rückseite der Vorschubeinheit befindet.
MAPAL hat vier Varianten an Plandrehköpfen im Standardprogramm:
