Fundiertes Marktsegmentmanagement zur Erfüllung der Kundenbedürfnisse in der Fluidtechnik

Die Produkte der Fluidtechnik finden in einer Vielzahl an Absatzmärkten Anwendung wie etwa Maschinen- und Anlagenbau, Energie- und Umwelttechnik, Automatisierungstechnik, Druckmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen oder Nahrungsmittel- und Verpackungsmaschinen. Getrieben von weltweit steigenden Bevölkerungszahlen sind vor allem Landtechnik und Baumaschinen sowie Infrastrukturprojekte absolute Wachstumsmärkte. Dabei ist der Blick auf eine Wachstumsbranche für MAPAL nicht der einzige Grund, die Fluidtechnik in den Fokus zu nehmen. Die zu zerspanenden Werkstoffe Gusseisen, Stahl, rostfreie Stähle und Nichteisenmetalle eignen sich bestens für das Produktportfolio des Werkzeugherstellers. Über die Ausführung anspruchsvoller Bearbeitungsschritte hinaus kann MAPAL hier als Technologiepartner den gesamten Prozess weltweit unterstützen. „Die Bedürfnisse der Kunden passen zu unserer MAPAL DNA“, analysiert Jochen Schmidt, der das Segment Fluidtechnik leitet. Technologiepartner zu sein, heißt für ihn, sowohl die Kundenbedürfnisse als auch das Produkt und dessen Funktion im Endprodukt zu verstehen.

So ein Endprodukt kann beispielsweise ein Bagger sein. Um mithilfe von Hebel oder Joystick tonnenschwere Lasten millimetergenau ins Ziel zu bringen, muss für das perfekte Zusammenspiel jede einzelne Bewegung sehr genau und zuverlässig ausgeführt werden. Jeder Hebel ist mit einem bestimmten Ventilgehäuse verbunden. Je mehr Funktionalitäten die Maschine hat, desto mehr solcher Ventile werden in Reihe verbaut. Die Zahl der Teile, die beim Baggern bewegt werden können, korrespondiert mit der Zahl der verbauten Hydraulikventilgehäuse. Deren Fertigung ist für Jochen Schmidt die Königsdisziplin in der Hydraulikwelt. Seit vielen Jahren ist die Kompetenz von MAPAL bei der Spool-Bohrung in den Ventilgehäusen gefragt. Von der Genauigkeit dieser Bohrung hängt das Spaltmaß mit dem Schieber ab, das bei modernen Hydraulikventilen sehr eng definiert ist, damit das Hydrauliköl nur in die gewünschte Richtung fließen kann.

Neben der Hydraulik stehen die Bereiche Pneumatik und Verfahrenstechnik im Fokus des Marktsegments Fluidtechnik. Als Technologietreiber in der Automatisierungstechnik und der digitalen Transformation ist die Pneumatik Garant für steigende Produktivität in der industriellen Fertigung. Fokuskomponenten für MAPAL sind beispielsweise Ventile und Zylinder jeglicher Bauform und Anforderung. Die Leistungsfähigkeit dieser Komponenten im Gesamtsystem hängt von winzigen Details ab, die durch MAPAL Lösungen entscheidend beeinflusst werden können. Typische Produkte in der Verfahrenstechnik sind Armaturen, Pumpen, Kompressoren und Stellantriebe. „Dabei geht es um alles, was mit der Bewegung, Steuerung und Regelung von Flüssigkeiten zu tun hat“, erläutert Jochen Schmidt. Typisch auch für Komponenten aus diesem Bereich ist, dass sie funktionsrelevante Merkmale aufweisen, die mit hohen Anforderungen an den Herstellungsprozess verbunden sind. Über deren spezifische Bearbeitung hinaus bietet MAPAL Komplettlösungen für das gesamte Bauteil an. Wie in der Hydraulik und Pneumatik verfügt MAPAL auch bei Komponenten für die Verfahrenstechnik über reichlich Erfahrung in deren Zerspanung.

Based on the applications already implemented for existing customers, MAPAL has developed specific solutions for fluid power technology. They reflect many customer and component requirements. Clear best practice examples each deal with specific production situations. MAPAL designs the tools for these in a way that always results in the most cost-efficient process. That not only includes completing pre-machining and semi-finishing swiftly, but also keeping an eye on downstream processes and closely monitoring the further development of the parts. “The requirements for fluid power parts have increased significantly in recent years”, Jochen Schmidt highlights. “On the one hand, sustainability plays a role, which is reflected in efficiency increases, for example in mobile machines, and the even greater prevention of leaks through enhanced precision. On the other hand, increased levels of accuracy are required for valves that have to function optimally both in machines in cold storage and in very hot areas in order to be able to meet all operating conditions. As a technology partner, we pursue these developments together with our customers.”