Das MAPAL Werkzeugprogramm zur Serienfertigung von Scrollverdichtern.

Elektrifizierte Nebenaggregate

Als Folge der Elektrifizierung in der Automobilindustrie werden auch im Antrieb von Verbrennungsmotoren immer mehr Aufgaben durch elektrifizierte Komponenten übernommen. Durch die Elektrifizierung der Nebenaggregate können diese Komponenten bedarfsgerecht und lastabhängig eingesetzt werden und so zu reduziertem Energieverbrauch beitragen. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und niedrige Schallemissionen sowie hervorragende Energieeffizienz aus.

Nebenaggregat Scrollverdichter

Ein Beispiel für ein elektrifiziertes Nebenaggregat ist der Scrollverdichter, der als elektrischer Kältemittelverdichter im Thermomanagement zum Einsatz kommt. Exemplarisch werden drei spezifische Bearbeitungen an einem Scrollverdichter aus Aluminium für den Einsatz in einem elektrifizierten Fahrzeug vorgestellt.
Schnittdarstellung Scrollverdichter

MERKMALE

  • Kernstücke Orbit und Fixed Scroll
  • Genauigkeit von Geometrie und Aufnahme entscheidend
  • Exakte Positionierung der Spiralen zueinander

ZERSPANUNGSANFORDERUNGEN

  • Hohe Formgenauigkeit der Spiralen (≤ 20 μm)
  • Hohe Rechtwinkligkeit der Flanken zur Grundfläche (≤ 20 μm)
  • Parallelität und Ebenheit von ≤ 10 μm
  • Oberflächenrauheit (Rz) im einstelligen Bereich
  • Perfektes Zusammenspiel von Maschine und Werkzeug

Bearbeitungsschritte am Nebenaggregat Scrollverdichter:

  • Das Kombinationswerkzeug bearbeitet die Einstiche für Dichtungsnuten fertig.

    Einstiche für Dichtungselemente

    • Vor- und Fertigbearbeitung der Einstiche mit zweischneidigen PKD-Aufbohrwerkzeugen
    • Kombinationswerkzeug ermöglicht zusätzlich die Bearbeitung der Anschlussbohrungen
    • Schnittaufteilung reduziert Schnittkräfte und sorgt für optimale Spanbildung

  • Das Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen bearbeitet die Lagerbohrung des Scrollverdichters.

    Exakte Lagerbohrung

    • Vorbearbeitung durch Zirkularfräsen mit dreischneidigen PKD-Fräsern
    • Fertigbearbeitung mit zweischneidigem PKD-Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen und Schnittaufteilung zur Reduzierung der Schnittkräfte

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    High precision spiral shapes

    • Pre-machining and finish machining with solid carbide milling cutters
    • Extremely sharp cutting edges ensure high dimensional accuracy

Other electrified components