Hydraulik

MAPAL bietet maßgeschneiderte Komplettbearbeitungsprozesse für funktionsrelevante Bauteile in mobilen hydraulischen Arbeits- und Lenkungskreisen. Darüber hinaus finden die innovativen und wertprägenden Prozesslösungen großen Anklang in der Herstellung von Komponenten aus der stationären Hydraulik.

(1) Hydraulikventilgehäuse: Bearbeitungslösungen für Hydraulikventilgehäuse

Alles hängt von der Hauptbohrung ab. Die Fertigung von Ventilgehäusen ist
die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Seit Jahren ist die Kompetenz
von MAPAL bei der Schieberbohrung gefragt. Von der Genauigkeit
dieser Bohrung hängt das Spaltmaß mit dem Schieber ab, damit das
Hydrauliköl leckagefrei nur in die gewünschte Richtung fließen
kann. Dies ist bei modernen Hydraulikventilen sehr eng definiert.
Dementsprechend liegt ein großes Augenmerk auf
der Rundheit, Zylinderform, der Geradheit sowie der
Oberflächengüte dieser Bohrung.

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Grundlegende Vorgehensweise – Analyse des Bearbeitungsprozesses

Als Technologiepartner unterstützt MAPAL den Kunden bei der kompletten Prozessgestaltung. Dabei achten die Experten besonders auf die Kostentreiber, die oftmals in den funktionsrelevanten Bohrungen vorzufinden sind. Ausgehend vom jeweiligen Honverfahren, den Bauteilanforderungen und Losgrößen, gestaltet MAPAL im Dialog mit den Kunden, die perfekte Bearbeitungsstrategie.

Ein Ziel vereint alle Aktivitäten: den wirtschaftlichsten Prozess, beginnend beim Pilotieren über das Aufbohren und die Semi-Finish-Bearbeitung bis hin zum effizienten Honprozess auszulegen.
(2) Steuerblock: Steuerblock

Der Hydrauliksteuerblock dient als Schnittstelle für diverse Ventile und Steuerkomponenten. Diese werden ein-, oder angebaut und im Zusammenspiel dient der Steuerblock als Regel- bzw. Verteilsystem in hydraulischen Kreisläufen.

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Grundlegende Vorgehensweise – Analyse des Bearbeitungsprozesses

Als Technologiepartner unterstützt MAPAL den Kunden bei der kompletten Prozessgestaltung. Dabei achten die Experten besonders auf die Kostentreiber, die oftmals in den funktionsrelevanten Bohrungen vorzufinden sind. Ausgehend vom jeweiligen Honverfahren, den Bauteilanforderungen und Losgrößen, gestaltet MAPAL im Dialog mit den Kunden, die perfekte Bearbeitungsstrategie.
Ein Ziel vereint alle Aktivitäten: den wirtschaftlichsten Prozess, beginnend beim Pilotieren über das Aufbohren und die Semi-Finish-Bearbeitung bis hin zum effizienten Honprozess auszulegen.
(3) Axialkolbenmaschine: Axialkolbenmaschine

Unter dem Begriff Axialkolbenmaschine werden Axialkolbenpumpe und –motor zusammengefasst. Die Axialkolbenpumpe setzt mechanische Energie in hydraulische Energie um während der Axialkolbenmotor hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt.
Axialkolbenmaschinen zeichnen sich durch große Stabilität und gute innere Abdichtung aus, wodurch hohe Drücke möglich sind.

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Grundlegende Vorgehensweise – Analyse des Bearbeitungsprozesses

Als Technologiepartner unterstützt MAPAL den Kunden bei der kompletten Prozessgestaltung. Dabei achten die Experten besonders auf die Kostentreiber, die oftmals in den funktionsrelevanten Bohrungen vorzufinden sind. Ausgehend vom jeweiligen Honverfahren, den Bauteilanforderungen und Losgrößen, gestaltet MAPAL im Dialog mit den Kunden, die perfekte Bearbeitungsstrategie.
Ein Ziel vereint alle Aktivitäten: den wirtschaftlichsten Prozess, beginnend beim Pilotieren über das Aufbohren und die Semi-Finish-Bearbeitung bis hin zum effizienten Honprozess auszulegen.
(4) Lenkorbitrol: Orbitrol

The orbitrol is the main control element of hydrostatic steering systems. Depending on the movements of the steering wheel, the volume flow produced by a hydraulic pump is directed to the working area of the hydraulic cylinder, which operates the Ackermann steering. A priority valve is used here to ensure steering system durability.

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Basic procedure – analysis of the machining process

As technology partner, MAPAL supports customers with regard to complete process design. The experts pay particular attention to the cost drivers here, which can often be found in the function-relevant bores. Based on the respective honing procedure, the part requirements and lot sizes, MAPAL designs the perfect machining strategy in dialogue with the customers.
One objective unites all activities: designing the most economic process, starting with piloting, boring and semi-finish machining up to the efficient honing process.