Orbitrol

Orbitrol housing GG25

Initial situation at the customer

steering orbitrol housing

  • Small to medium quantities
  • High tool costs
  • High costs for subsequent mandrel honing

Besonderheiten der Lösung

  • Mehrstufige Kombinationswerkzeuge → Werkzeugwechsel und damit verbundene Prozesskosten sowie Bearbeitungszeit reduziert
  • Schnelle Erneuerung der Schneidkanten durch einfachen Austausch der Wendeplatten
  • Verschiedene Werkstoffe können mit nur einem Werkzeuggrundkörper bearbeitet werden → Wendeplattenlösungen ermöglichen maximale Flexibilität bei kleinen Loßgrößen

Schieberbohrung

  • Bearbeitung Lenkorbitrolgehäuse

    Aufbohren

    Wendeplatten-Aufbohrer
    • Wirtschaftliche Bearbeitung von Anschlussbohrungen und Konturbearbeitungen
    • Speziell entwickelte Spanleitstufen garantieren optimalen Spanfluss und Abtransport

  • Bearbeitung Lenkorbitrolgehäuse

    Feinbohren

    Mehrstufiges Feinbohrwerkzeug
    • Ideale Schneidenausnutzung zur Finish Bearbeitung der Schieberbohrung vor dem Honen
    • Ideale Bohrungsqualitäten und Toleranzen zueinander vor dem Honen

Anschlussbohrung

  • Machining steering orbitrol housing

    Contour machining

    Insert drills
    • Economical machining of connection bores and contour machining
    • Specially developed chip guiding stages ensure optimal chip flow and removal

O-ring recess

  • Machining steering orbitrol housing

    Axial recess

    Insert drilling tool
    • Easy handling when producing axial O-ring recesses
    • Significant cycle time savings compared to milling operations

ANNUAL TOOL COSTS SPOOL BORE [€]*

Advantages

  • Expensive honing processes in the spool bore reduced thanks to ideal premachining
  • Tool costs significantly reduced for large part dimensions
  • Tool solutions for high part variability can also be easily implemented for other steering unit components

MANUFACTURING COSTS PER SPOOL BORE [€]*