Ventilsitzbearbeitung mit HNHX-Wendeschneidplatten

Um die Cost per Part bei der Bearbeitung von Ventilsitzen im Zylinderkopf weiter zu senken, hat MAPAL die neuen HNHX-Wendeschneidplatten entwickelt. Mit bis zu 24 nutzbaren PcBN-Schneidkanten sind sie nicht nur besonders wirtschaftlich, sondern nutzen auch den Schneidstoff bestmöglich aus. Dank der hohen Qualität der Schneidkanten werden mit den neuen HNHX-Wendeschneidplatten Oberflächengüten von < Ra 0,2 μm erreicht.

Ein neu gestalteter Spannstern garantiert eine homogene Druckverteilung beim Spannen der
Wendeschneidplatte. Die Entwicklung erweitert zudem das Anwendungsfeld für Ventilsitzwerkzeuge, da zuvor Spannschrauben den Einsatz in bestimmten Durchmesserbereichen von Ventilsitzen verhinderten.

The stock HNHX inserts are hexagonal like their HX predecessors, but unlike them they can be turned, which doubles the number of available cutting edges from six to twelve. This is made possible by the negative mounting position and the cutting material used.

The use of coated indexable inserts enables optimum utilisation of the cutting material. The coating makes a colour change or wear on the cutting edges visible. Wear or damage can thus be recognised in time and the indexable insert can be replaced if necessary.

Where it is constructively possible, for example with larger valve seat rings in the truck sector, each of these cutting edges can be used twice, making 24 cutting edges usable. This is done by removing a cutting edge at the end of its service life and reinserting it in a different angular position, allowing further work to be carried out with an area of the cutting edge that is still unused. Whether the insert can be used at two different angles must be determined by examining the respective component. In any case, there is a significant reduction in the cost per part.