Gehäuse für die Energieversorgung
Für den Schutz elektronischer Bauteile, wie beispielsweise Batteriesystem oder Leistungselektronik, vor äußeren Umwelteinflüssen und zur Fixierung der Komponenten im Innenraum, um deren störungsfreie Funktion während des Fahrzeugbetriebes zu gewährleisten, werden unterschiedliche Gehäuse eingesetzt. Die Anforderungen an die Gehäuse sind abhängig vom elektronischen System und Antriebskonzept. Aktuell kommen unterschiedliche Werkstoffe und Fertigungsverfahren zum Einsatz.
MERKMALE
- Labile, dünnwandige Bauteile (vibrationsanfällig)
- Aufbau als gegossene Wanne oder als Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilen
- Teilweise niedrig-siliziumhaltiges Aluminium
- Großflächig (2 x 3 m)
- Hauptsächlich Bohr- und Fräsoperationen und Gewinden
- Genauigkeits- und Oberflächenanforderungen bei Kabeldurchführungen und Kühlanschlüssen
Werkzeugübersicht
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1 / 9Standardprogramm zur Bearbeitung von Strukturbauteilen aus Aluminium
- Hoch positive Schneidengeometrie
- Reduzierte Schnittkräfte
- Vibrationsarmer Schnitt
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OptiMill-SPM-Rough
- Low vibration roughing with deep cutting depth
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OptiMill-SPM
- Ideal for making openings or pockets
- Solid carbide design or with brazed PCD cutting edges
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OptiMill-SPM-Finish
- Finishing of great depths in one go
- Strong performance with high wraps
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Tritan-Drill-Alu
- Creation of core holes
- Three cutting edges for the highest feed rates
- Highest positioning accuracy through self-centring cross cutting edge
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MEGA-Drill-Alu
- Solid carbide drill
- Drilling with lower cycle time
- Focus on chip formation
- Effective drilling processes with a larger number of equal diameters
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FaceMill-Diamond-ES
- PCD face milling cutter
- Roughing and finishing of face surface
- Machining face surfaces with different stock removal using a single tool
- Roughing and finishing operations possible
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OptiMill-Diamond-SPM
- PCD milling cutter
- Circular milling operations of various diameters and surfaces
- Less tool changes thanks to flexible tool deployment
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OptiMill-Alu-HPC-Pocket
- Corner milling cutter
- Pocket milling of aluminium materials
- Optimum chip removal
- Optimum stability
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PCD milling cutter overview
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PCD milling cutter with alternately arranged cutting edges
- Low cutting forces over the entire machining depth
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Spiralled PCD milling cutter
- Finishing of thin-walled structures
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PCD Helix milling cutter
- Trimming with a large cutting depth
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PCD face milling cutter
- Face milling for a cutting depth of up to 10 mm
- Creation of defined surface profiles for sealing and contact surfaces
Case studies from the energy supply sector
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03.11.2022
Efficient deburring with robots
The FlyCutter from MAPAL is ideally suited for deburring battery trays. Robot manufacturer KADIA is enthusiastic about the PCD-tipped milling tool.
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11.05.2023
Mit Strategie zum Batterierahmen
Die Experten für Elektromobilität bei MAPAL haben ein Musterbauteil konstruiert, das die hauptsächlichen Bearbeitungen am Batterierahmen beinhaltet.
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12.07.2023
Fräsen statt bohren
Warum Fräsen anstelle von Bohren eine sinnvolle Alternative sein kann? MAPAL zeigt, wie höhere Prozesssicherheit und kürzere Bearbeitungszeiten erreicht werden.
