Verschiedene Antriebs- und Abtriebsarten werden je nach Bedarf und Einsatzfall kombiniert.

An- und Abtriebsarten

MAPAL setzt fünf verschiedene Antriebsarten ein, um Aussteuerwerkzeuge und die Werkzeugmaschine zu koppeln. Dabei ist neben dem Maschinentyp (Bearbeitungszentrum oder Sondermaschine) ausschlaggebend, ob die eingesetzte Maschinen über eine Aussteuerfunktion verfügt oder nicht.

Sechs Abtriebsarten sind in die Bereiche Bewegen und Steuern sowie Kompensieren und Abheben eingeteilt. 

Aus diesen An- und Abtriebsarten ergeben sich vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die Auswahl der geeignetsten Kombination erfolgt in enger Abstimmung der MAPAL Produktspezialisten mit dem Kunden.

Antriebsarten im Detail

  • Ein Aussteuerwerkzeuge von MAPAL, das die Antriebsart Kühlmitteldruck einsetzt.

    Antriebsart Kühlmitteldruck

    Der Kühlmitteldruck regelt das Aussteuern der Schieber oder das Positionieren der Schneiden. 
    Die Vorschubgeschwindigkeit wird über ein Drosselventil manuell eingestellt. Über ein innenliegendes Federpaket werden Schieber oder Schneide zurückgestellt.

    Kühlmittelgesteuerte Werkzeuge können aufgrund ihrer variablen Schnittstelle auf Bearbeitungszentren ohne Aussteuerfunktion eingesetzt werden.

  • Ein MAPAL Aussteuerwerkzeug, das die Antriebsart des Auflaufprinzips verwendet.

    Antrieb durch Auflaufprinzip

    Bei diesem Prinzip läuft die Auflaufglocke auf der Vorrichtung oder dem Werkstück auf. Die Werkzeugaufnahme wird dadurch in das Werkzeug hineingedrückt und der Schieber ausgesteuert. Die Maschinenachse bestimmt die Vorschubgeschwindigkeit. Die Rückstellung des Schiebers erfolgt über ein innenliegendes Federpaket. 

    Die auflaufgesteuerten Werkzeuge können aufgrund ihrer variablen Schnittstelle auf Bearbeitungszentren ohne Aussteuerfunktion eingesetzt werden.

  • In this case, the TOOLTRONIC U axis is used as type of input for actuating tools.

    Input by means of TOOLTRONIC U axis / U axis spindle integration

    As a self-contained drive module, TOOLTRONIC represents a fully-fledged NC axis integrated into the machine control system that makes possible a wide range of applications using inductive energy and bidirectional data transmission.
    The slide is actuated by an actuating motor in the tool. 

    As a general rule, actuating tools that were activated in the past by coolant pressure, the contact stop principle or using a drawbar, can be driven and controlled both on machining centres and special machines without actuating function with TOOLTRONIC.

  • An actuating tool from MAPAL for use on machines with U axis systems.

    Input by means of the machine's U axis

    The slide is actuated via the U axis on the machine tool. The feed rate is set via the U axis. As a rule this axis is rotary and a fully functional NC axis.

    Wherever machining centres are equipped with U axis systems, suitably prepared controllable tools can be used.

  • A MAPAL actuating tool that is driven by the pull/push rod.

    Input by means of drawbar/push rod

    In a special machine, the central drawbar/push rod can be used for actuating the slide or positioning the inserts. 
    The feed rate is set via the U axis. This axis also provides the retraction (NC-controlled).

Types of output in detail

  • Schematic representation of a linear slide from MAPAL actuating tools.

    Linear slide

    The linear slide, which is perpendicular to the centre line of the tool, is actuated via angled teeth on the drawbar/push rod.

    Machining operations:
    • Recessing
    • Contour turning
    • Facing
    • ​​​​​​​Thrust bearing turning

  • Schematic representation of an inclined slide drive from MAPAL actuating tools.

    Inclined slide

    The inclined slide's angle in relation to the centre line of the tool that is not 90°. It is actuated via angled teeth on the drawbar/push rod.

    Typical machining operations:
    • Recessing
    • Chamfering
    • ​​​​​​​Taper turning

  • Schematic representation of a swivel slide drive used in MAPAL actuating tools.

    Pivoting slide

    The pivoting slide is operated via a central pin using an internal lever mechanism. A spherical segment is produced by the inherent rotation of the tool and the superimposed rotation of the pivoting slide. 

    Machining operations:
    • ​​​​​​​Turning spherical ball

  • Schematic representation of a rotary slide drive used in MAPAL actuating tools.

    Rotary slide

    The rotary slide is actuated via a combination of twist shaft and twist sleeve. During this process the axial movement of the twist shaft is converted into a rotation using a twist sleeve. The radial stroke is provided by an eccentric located slide.

    Typical machining operations:
    • ​​​​​​​Recessing
    • Contour turning
    • Facing
    • Thrust bearing turning

  • So-called deflection and tilting holders are also used as an output type for MAPAL actuating tools.

    Deflection and tilting holders

    An angled surface on the drawbar/push rod is responsible for the actuation of the cartridge on the deflection holder and the tilting holder. The holder is set to the appropriate centrifugal circle diameter depending on the position of the drawbar/push rod. 

    Typical machining operations:
    • Compensating cutting edge wear
    • Turning small contours
    • Recessing